普遍應(yīng)用于輕型結(jié)構(gòu)的超聲波切割工藝：現(xiàn)如今，許多行業(yè)都將減重作為創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)力。主要包括汽車技術(shù)、航空航天技術(shù)以及醫(yī)療技術(shù)。超聲波切割為輕型結(jié)構(gòu)中使用日益增多的材料的加工提供了良好的前提條件。
如今，通過可更換式刀刃能夠?qū)崿F(xiàn)不同材料的有效切割，例如玻璃纖維或碳纖維織物、發(fā)泡材料、皮革、人造皮革、橡 膠、厚紙板或紙張。
超聲波的波頻超出聽閾，大約20kHz以上。切割所使用的頻率在 20 kHz 至 30 kHz 范圍內(nèi)。由一個(gè)使刀刃以高頻振動(dòng)的壓電換能器產(chǎn)生超聲波，在共振中效果極強(qiáng)，同時(shí)所需功率較小。因此，在環(huán)境的熱負(fù)荷較低時(shí)，切出的切片十分整潔。根本無需擔(dān)心刀刃上粘附產(chǎn)品。此外，此工藝還具有其它優(yōu)勢(shì)，因此特別適合輕型結(jié)構(gòu)中所使用材料的切割。與機(jī)械銑削相比，超聲波切割不會(huì)產(chǎn)生任何材料損耗。沒有碎屑；切割邊緣光滑干凈，因此無需進(jìn)行修整。
在進(jìn)行水流切割等操作時(shí)無需使用切割介質(zhì)。切割物也會(huì)保持干燥整潔。切割深度可任意調(diào)整，除此之外，超聲波切割的噪音也小。無需采取任何防噪音保護(hù)措施。此外，與激光切割不同的是，切割物的表面無法滿足特殊質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；不會(huì)形成燒焦的切割邊緣或燃燒氣體。由于與其它工藝相比，其購置和運(yùn)行成本極低，因此超聲波切割成為了眾多輕型結(jié)構(gòu)應(yīng)用所需的實(shí)用型工藝。
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